Jak učinit z PET do vysoce průhledného balení rtěnky kontejneru?

Jak učinit z PET do vysoce průhledného balení rtěnky kontejneru?

Vysoce kvalitní základní materiály pro uspokojení různých potřeb. Jsme si dobře vědomi důležitosti výběru materiálu proProdukty trubice na rtěnku. Aby se zabránilo vadám, jako jsou značky průtoku, bubliny, smršťování a stříbrné pruhy na vzhledu nádoby pro domácí zvířata,

Lze přijmout následující opatření:

Řízení surovin:

Ujistěte se, že suroviny jsou plně sušeny, vyberte suroviny s vysokou transparentností a několika nečistotami a vyhýbejte se používání recyklovaných materiálů nebo surovin s velkými dávkovými rozdíly.

Optimalizace procesu:

Snižte rychlost vstřikování, upravte polohu brány a zabrání turbulenci taveniny. Zvyšte tlak a doba držení, aby se snížilo smršťování. Prodloužení doby chlazení, aby se zabránilo stresovým stříbrným pruhům způsobeným rychlým chlazením. Snižte průtokové značky a přilepenost k plísním: Nastavte drážky výfukových plynů a zabrání tvorbě bublin.

Prostřednictvím těchto optimalizačních opatření lze kvalitu vzhledu kontejnerů pro domácí zvířata účinně zlepšit a běžné vady ve výrobě mohou být sníženy.

Za účelem snížení rozměrové odchylky lze přijmout následující opatření:

Přesná kontrola parametrů procesu: Udržujte teplotu formy a vstřikovací tlak a použijte inteligentní systém řízení teploty, abyste zajistili konzistenci teploty. Detekce šarží suroviny: Proveďte test indexu taveniny na každé dávce surovin, abyste zajistili konzistentní plynulost.

Kalibrace plísní a vybavení: Použijte vysoce přesné formy a pravidelně kontrolujte opotřebení forem; Současně pravidelně udržujte šroub a trysku zařízení, aby byla zajištěna rovnoměrná plastifikace.

Prováděním těchto opatření lze účinně snížit rozměrovou odchylku a lze přesnost produktu a konzistence zlepšit.

Pro snížení praskání napětí lze přijmout následující opatření:

Snížení vnitřního napětí: Snižte teplotu taveniny a teplotu plísní, abyste zabránili koncentraci napětí způsobené rychlým chlazením. Chcete -li snížit napětí smrštění, použijte „krokový tlak“ ve fázi tlaku a hotový produkt žíhněte.

Zlepšení materiálu: Přidejte zhoršující látky ke zlepšení odolnosti vůči nárazu materiálu a odolnost proti prasknutí stresu.

Díky těmto opatřením lze výskyt praskání napětí účinně snížit a spolehlivost a trvanlivost produktu lze zlepšit.

Aby se zabránilo ztrátě transparentnosti, lze přijmout následující opatření:

Suroviny a proces míchání: Vyberte speciální suroviny s vysokou průhledností a vyhýbejte se používání surovin obsahujících plniva nebo Masterbatches. Zajistěte, aby byla tavenina plně plastifikována, aby se zabránilo místnímu přehřátí, které může způsobit degradaci materiálu.

Ovládání chlazení: Udržujte uniformu teploty formy, použijte cirkulační systém nebo chladicí systém oleje a vyhýbejte se nerovnoměrnému lokálnímu chlazení, které může způsobit zamlžená místa.

Díky těmto opatřením lze vysokou transparentnost produktu účinně udržovat a problém se zvýšeným oparem může být snížen.

Aby se zabránilo potížím (jako jsou škrábance a deformace), lze přijmout následující opatření:

Optimalizace plísní:

Zvyšte demontážní svah a vyhýbejte se designu pravého úhlu.

Tvrdé chromové pokovování se aplikuje na povrch dutiny pro zlepšení povrchu a snížení tření.

Nastavení procesu:

Snižte tlak vstřikování, abyste zabránili nadměrnému vyplnění a přilepení plísní.

Před demolodem zajistěte chlazení pod skelnou teplotou přechodu materiálu.

Pomoc demontáže:

Použijte demontážní činidlo na úrovni potravin a rovnoměrně je nastříkejte na povrch formy.

Navrhněte „Demoldring spona“ nebo pneumatické ejekční zařízení za účelem snížení mechanického napětí a zlepšení účinnosti demolodu.

Pokud hledáte profesionální řešení balení rtěnky, prosím, prosím Kontaktujte nás,Na míru přizpůsobíme vaši exkluzivní službu obalů kosmetiky.